CBN材料刀具由于具有較高的硬度、良好的耐磨性和較好化學(xué)穩(wěn)定性等特性，所以在加工淬硬鋼、鑄鐵等一系列難加工材料時表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能。目前國外已廣泛應(yīng)用CBN刀具加工技術(shù)對各類難加工材料進(jìn)行加工，并且獲得了很好的加工質(zhì)量和加工效率。

在我國，由于CBN刀具的制造生產(chǎn)質(zhì)量問題和刀具的使用技術(shù)問題的制約，實(shí)際應(yīng)用相對國外還比較少。盡管如此，經(jīng)過近30年的發(fā)展和應(yīng)用，CBN刀具仍給機(jī)械行業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

以往在加工淬硬鋼等難加工材料時多采用粗磨、精磨等加工工藝，隨著 CBN刀具的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了難加工材料的高精度車削，提高了加工精度和效益，實(shí)現(xiàn)了以車代磨。用CBN刀具車削時，如果工件的硬度較低則其加工優(yōu)勢不太顯著，CBN刀具加工的材料一般在HRC45以上時才具有顯著的性能。

以往工件的硬度越高，切削速度應(yīng)該越低，如精加工硬度為HRC70的淬硬鋼，切削速度為60-80m/min、切深為 0.1-0.3mm、進(jìn)給量0.05-0.25mm/r條件下，所獲得的工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2-Ra0.6尺寸精度可達(dá)到 0.015mm。

在CBN刀具的刀刃不被破壞的情況下，使用剛性較好的數(shù)控車床上精車淬硬鋼所獲得的粗糙度為Ra0.3，尺寸精度達(dá)到0.01mm，達(dá)到了磨削的精度水平，可實(shí)現(xiàn)以車代磨，提高加工效率。當(dāng)切削參數(shù)選擇適當(dāng)、機(jī)床工藝系統(tǒng)剛性較好的時候，用CBN刀具能實(shí)現(xiàn)工件的斷續(xù)精車。

CBN刀具材料在加工各類難加工材料時所表現(xiàn)出的良好的切削性能，隨著切削技術(shù)的發(fā)展，CBN刀具將會越來越多的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中，是一種非常有前途的刀具材料。